物料輸送機直線導軌也叫滑軌、線性滑軌、線性導軌，在直線往復運動場合廣泛應用，其額定負載比直線軸承還高，同時還能夠承受一定的扭矩，可用于有高精度直線運動要求的高負載的情況下。直線導軌也可以說是一種滾動導引，使用鋼珠在滑塊與導軌之間進行無限滾動循環(huán)運動，來達到負載平臺沿著導軌實現(xiàn)高精度直線運動的目的，且摩擦系數(shù)只有傳統(tǒng)滑動導引的五十分之一，所以高精度的定位能輕易地達到。物料輸送機的直線導軌能同時承受上下左右所有方向的負荷是因為滑塊與導軌之間沒有單元設計，而回流系統(tǒng)和精簡化的結構設計使線性導軌的運動更平順且噪音低。

        當工作中的物料輸送機觸碰到開關的控制鈕時，行程開關內(nèi)部的觸頭就會進行轉換，從而改變物料輸送機的運動方向；當輸送機對控制鈕的觸碰作用消失后，開關內(nèi)部的觸頭就會自動復位。物料輸送機的運動部件上通常裝有一固定的觸塊，以便于行程開關接收輸送機發(fā)出的信號。觸塊要么與控制鈕直接接觸，要么經(jīng)由開關上的直動式或擺動式傳動桿將力傳送給控制鈕。物料輸送機擺動式傳動桿裝設了滾輪，在與觸塊接觸時，傳動桿擺動，利用與傳動桿聯(lián)結的凸輪觸壓控制鈕。若行程開關的直動式傳動桿或單滾輪的傳動桿的外力消失，傳動桿就會與觸塊脫離，開關自動恢復到原位。物料輸送機采用具有雙滾輪的傳動桿行程開關，當外力去除后，開關自身無法復位，必須待觸塊作返回運動再次與滾輪接觸時，借助于外力的作用復位。物料輸送機部分行程開關的頭部不僅能任意安裝在互成90°角的四個方向上，而且控制鈕的位置也可以調(diào)整，以滿足不同的需要和單、雙向動作的要求。
 
        物料輸送機在電機的帶動下，曲柄、絲杠、齒輪齒條帶動連桿作用，使搖桿在一定擺角內(nèi)轉動，在兩各極點位置使往復桿分別到達最高位和最低位，其間的高度差就是所要求的往復桿的升降高度。物料輸送機為實現(xiàn)往復桿的同步升降，其升降采用平行四邊形機構，通過同一個連桿來帶動搖桿的旋轉，達到往復桿同步舉升的目的。但由于曲柄搖桿機構結構簡單，可靠性好，制造容易，成本低，因而其應用較為廣泛。

    為保證物料輸送機能穩(wěn)定的運行，必須對電動往復桿的梭機構進行導向，以確保梭機構能在往復桿上平穩(wěn)運行。目前，一般采用直線導軌和聚氨酯導向輪進行導向。

        實際生產(chǎn)過程中，物料輸送機的行程開關在預定的位置安裝，當機械運動部件上的模塊觸碰行程開關時，行程開關發(fā)生觸電動作而切換電路。所以，物料輸送機行程開關的工作原理與按鈕類似，是根據(jù)運動部件的行程位置實現(xiàn)電路的切換。這種物料行程開關在許多輸送設備里都會用到。例如：皮帶輸送機、滾筒輸送機、鏈式輸送機、提升機等。