皮帶輸送機(jī)在運(yùn)行過程中會(huì)產(chǎn)生各種力。這些力的變化影響著皮帶輸送機(jī)的方方面面。因此研究皮帶輸送機(jī)動(dòng)力學(xué)性能是非常有必要的。實(shí)質(zhì)上皮帶輸送機(jī)的動(dòng)力學(xué)性能不能隨著傳送帶速度改變。然而，隨著傳送帶速度的增加動(dòng)力學(xué)的變化率增加，這也導(dǎo)致傳送帶連續(xù)運(yùn)行穩(wěn)定性的降低。

        當(dāng)兩個(gè)托輥之間的傳送帶被一個(gè)碾壓或在臨近固托輥的固有頻率運(yùn)行時(shí)將產(chǎn)生振動(dòng)，這將引起共鳴產(chǎn)生將增加滾筒軸承的磨損和使得傳送帶能量消耗的增加，隨著橫向振幅的增加。輸送帶引起的顫動(dòng)，所以必須避免共振。在高速傳送機(jī)系統(tǒng)中共鳴的作用是將對(duì)輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)產(chǎn)生很大的破壞，例如共振將起起輸送帶速度的降低、毀壞以及軸承的磨損。因此設(shè)計(jì)皮帶輸送機(jī)時(shí)，應(yīng)該避免共振的，并且要最大的利用現(xiàn)有的靜態(tài)設(shè)計(jì)方法，以便最經(jīng)濟(jì)的設(shè)計(jì)帶式輸送機(jī)。

       高速運(yùn)行的輸送機(jī)的輸送帶的運(yùn)行軌跡必須良好。如果傳送帶沒有合適的運(yùn)行軌跡輸送帶將會(huì)隨著傳送帶速度的增加而跑偏。輸送帶向旁邊位移和向旁邊位移率隨著速度的增加而增加。必須恰當(dāng)?shù)谋贿x擇傳送帶的寬度和強(qiáng)度以便保證好的驅(qū)動(dòng)。并且傳送帶廠家應(yīng)該盡最大努力制造適合傳送帶運(yùn)動(dòng)的輸送帶接頭。另外，制作長(zhǎng)距離的傳送帶會(huì)減少接頭的數(shù)量而增加輸送帶平直性。

       對(duì)于水平輸送的傳送帶曲線設(shè)計(jì)部分可以做出相似的結(jié)論。隨著托輥改變的傳送帶的位置的變化主要依賴于由于裝貨程度引起的皮帶張力變化。在啟動(dòng)和停止時(shí)，特別是大張力變化期間傳送帶將向側(cè)面發(fā)生移動(dòng)。隨著傳送帶速度的增加，皮帶張力在開始和停止期間的變化將增加。利用低速輸送帶靜態(tài)設(shè)計(jì)方法可以進(jìn)行確定最大的邊位移。然而對(duì)于高速的輸送機(jī)，動(dòng)態(tài)設(shè)計(jì)方法能夠符合要求的準(zhǔn)確地估算邊位移。

       除了開始和停止將花費(fèi)更多時(shí)間之外，正常操作的開始和停止的過程不會(huì)對(duì)高速輸送機(jī)造成改變。然而緊急剎車操作將會(huì)產(chǎn)生本質(zhì)的改變。一般來說，緊急剎車的過程可以通過停止驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的運(yùn)行，這樣可以使輸送機(jī)在短的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行停止，并且，這樣不會(huì)損壞皮帶輸送機(jī)。一臺(tái)長(zhǎng)的輸送機(jī)的典型的緊急剎車所需要的時(shí)間是三十秒，也許時(shí)間對(duì)防止傷亡來說是已經(jīng)足夠短了。然而高速輸送機(jī)的大量能量（二次方地增加隨著傳送帶速度的增加）不得不通過制動(dòng)系統(tǒng)來轉(zhuǎn)化，所以這要求消耗更多的時(shí)間。所以，萬一緊急狀態(tài)發(fā)生，傷亡的機(jī)會(huì)更大。因此對(duì)于高速輸送機(jī)適當(dāng)?shù)脑黾影踩雷o(hù)設(shè)備也是非常重要的。

皮帶輸送機(jī)分揀線

充分研究輸送機(jī)械的動(dòng)力性能能夠最大限度減小噪音，減少輸送機(jī)的故障率。讓輸送機(jī)在長(zhǎng)期使用過程中運(yùn)行更加流暢，增加使用壽命。